Produktion af rotorer til 2000 tons tunge ringhammerknusere i gang i Shandong Shankuang-værkstedet
2026/04/16 14:28
I Shandong Shankuangs velordnede værksted skrider produktionen af rotoren til den 2000 tons tunge ringhammerknuser støt frem som planlagt. Som knuserens kernekraftkomponent bestemmer rotorens strukturelle styrke og driftsstabilitet direkte udstyrets knusningseffektivitet. Hver procedure udføres solidt under medarbejdernes strenge kontrol, hvilket fuldt ud afspejler den pragmatiske stil inden for præcisionsproduktion.
Produktionen begynder med grundig udvælgelse og forbehandling af råmaterialer. Personalet udvælger omhyggeligt legeret stål af høj kvalitet med ultrahøj styrke og sejhed og inspicerer manuelt hvert stykke for at fjerne emner med overfladerust, urenheder eller ujævne materialeegenskaber. Kvalificerede råmaterialer sendes derefter til specialiseret bratkølings- og anløbningsudstyr. Gennem præcis temperaturkontrolleret behandling forbedres materialets omfattende mekaniske egenskaber for at sikre, at det kan modstå den kontinuerlige belastning af kraftige knusningsoperationer. Efter bratkøling og anløbning gennemgår råmaterialerne en retning for at aflaste indre spændinger. Specielle slibeværktøjer bruges til at rengøre overfladen sektion for sektion, fjerne oxidlag, grater og små fremspring, hvilket resulterer i en glat og flad overflade, der lægger et solidt fundament for efterfølgende bearbejdning.
Bearbejdningen af kernestrukturen er særlig kritisk. Operatører udfører først præcisionsskæring og formning af rotornavet og spindelpladerne, skærer materialer nøjagtigt i henhold til de designede konturer for at sikre, at dimensionerne af hver komponent opfylder monteringskravene. Efterfølgende begynder svejseprocessen ved at anvende højstyrke svejseteknologi til sektion for sektion svejsning. Efter hver svejsesektion fjernes svejseslagge omgående med værktøj, og professionelle testmetoder bruges til at kontrollere for defekter såsom lufthuller og slaggeindeslutninger i svejsningerne. Eventuelle problemer repareres straks for at sikre en fast forbindelse mellem navet og banepladerne uden svage punkter i den overordnede struktur. Efter svejsning gennemgår hele rotoren spændingsudglødning for yderligere at eliminere svejsespænding og forhindre deformation under langvarig drift.
Bearbejdningen af akselhoveder og monteringsflader stræber efter ekstrem præcision. Akselkomponenter drejes præcist på en drejebænk, hvor operatørerne fokuserer på at kontrollere akseltappens nøjagtighed og trinfladens vinkelrethed. Under bearbejdningen anvendes ofte specielle målere til efterkontrol for at sikre, at pasformen i forhold til lejerne overholder standarderne. Ringhammerens monteringshuller på rotorens rygplader bearbejdes ved hjælp af CNC-boreudstyr, hvilket sikrer præcis justering af hulpositionerne. Efter boring poleres hulvæggene omhyggeligt med file for at fjerne grater, efterfulgt af gevindskæring for at sikre rene og regelmæssige gevind, hvilket giver en pålidelig garanti for fast montering af ringhamre.
Den endelige inspektionsprocedure udføres med urokkelig strenghed. Kvalitetsinspektører udfører først en omfattende udseendeinspektion af rotoren for at bekræfte defektfri svejsninger og ingen kollisionsskader på overfladen. Specialudstyr bruges derefter til at teste rotorens radiale kast og dynamiske balancenøjagtighed samt verificere fastheden af forbindelsen mellem akselhovederne og navet. Endelig udføres en simuleret rotationstest for at observere jævn drift og kontrollere for fastklemning eller unormal støj. Først når alle indikatorer opfylder de strenge krav til tunge knusningsoperationer, kan rotoren fuldføre den aktuelle produktionsproces.
I værkstedet udfører personalet deres respektive opgaver og samarbejder stiltiende med omhu og lægger stor vægt på alle detaljer, fra håndtering af råmaterialer til inspektion af færdige produkter. Med solidt håndværk og en stringent holdning sikrer de fuldt ud rotorens kvalitet og lægger et centralt fundament for den effektive og stabile drift af den 2000 tons tunge ringhammerknuser.
