Aktiv produktionsscene på Shandong Shankuang Roller Workshop med stabil produktion af forskellige transportbåndsruller
2026/04/04 14:41
Inde i Shandong Shankuangs værksted for transportbåndsruller er en travl og dynamisk produktionsscene i fuld gang. Forskellige typer ruller, herunder standardruller, slagruller og friktionsruller, fremstilles samtidigt. Medarbejderne udfører deres opgaver med fuld koncentrering, og hver procedure er ordnet gennem omhyggelig betjening, hvilket fuldt ud demonstrerer den strenge stil inden for præcisionsfremstilling.
Produktionen af standardvalser starter med konditionering af råmaterialet. Medarbejderne inspicerer hvert røremne én efter én for at fjerne dem med overfladerust, for store urenheder eller utilstrækkelig planhed. Kvalificerede emner sendes derefter til en nivelleringsmaskine, hvor intern spænding aflastes ved hjælp af mekanisk presning og manuel hjælpekalibrering, hvilket sikrer en lige akse og ensartet rundhed af rørlegemet. Derefter bruges specielle slibeværktøjer til at polere de indre og ydre vægge sektion for sektion, fjerne oxidlag, grater og små fremspring for at opnå en glat og fin overflade og lægge et solidt fundament for efterfølgende samling.
Ved montering af akselhoveder og lejer aftørres overfladerne på delene grundigt med støvfri klude for at fjerne olie og støv, og derefter påføres der specielt smørefedt jævnt. Lejerne låses præcist fast i akselhovedernes spor og presses, indtil de er helt monteret. Til sidst monteres de samlede akselhoveder stabilt i begge ender af rørlegemet og er udstyret med en flerlags tætningsstruktur. Tætningerne komprimeres omhyggeligt for effektivt at blokere støv og fugt.
Produktionen af slagvalser fokuserer på behandling af støddæmpningslaget. Efter forbehandling af rørene rugør arbejderne røroverfladen ved slibning for at forbedre vedhæftningen. Tilpassede slaggummiplader skæres til, og deres ru overflader poleres og belægges derefter jævnt med højtydende klæbemiddel. Under limningen presses gummipladerne punkt for punkt for at uddrive luft og undgå udhuling og fastgøres sikkert med specialværktøj for at sikre tæt vedhæftning mellem støddæmpningslaget og rørlegemet. Når klæbemidlet er helt hærdet, fintrimmes kanterne af gummilaget for at fjerne overskydende materiale og poleres til en glat, afrundet finish, hvilket sikrer god kontakt med transportbåndet under drift.
Bearbejdningen af friktionsruller understreger præcisionen af friktionsoverflader. Efter akselbearbejdning udfører arbejderne en særlig behandling på rullerørets overflade ved hjælp af sandblæsning for at øge ruheden. Friktionsforingerne limes derefter én efter én på forudindstillede positioner med præcis og problemfri justering ved samlingerne. En varmpresningsproces anvendes for at styrke bindingen efter montering. Efter afkøling poleres friktionsoverfladerne med fint sandpapir for at sikre planhed og ensartet friktionskoefficient. Samlingsproceduren følger standardrullernes, med ekstra vægt på at verificere koaksialiteten af akselhoveder og friktionsforinger for at forhindre excentrisk slid under drift.
Efter monteringen gennemgår alle typer valser en samlet overfladebehandlingsfase. Medarbejderne fjerner rust og olie fra valserne gennem en kombination af sprøjtning og manuel aftørring for fuldstændigt at fjerne resterende urenheder. Valserne hænges derefter på en sprøjtelinje og påføres jævnt med slidstærk og korrosionsbeskyttende maling, hvilket sikrer fuld dækning og ensartet tykkelse. Efter hærdning inspicerer medarbejderne udseendet én efter én og fjerner belægningspartikler og defekter. Rotationstest og stikprøvekontroller udføres i overensstemmelse hermed: standardvalser kontrolleres for jævn rotation, slagvalser for dæmpningselasticitet og friktionsvalser for friktionsoverfladeplanhed. Teknikere udfører patruljeinspektioner og stikprøvekontroller for at sikre, at hvert produkt opfylder kvalitetsstandarderne.
I værkstedet blandes maskinernes summen og værktøjernes lyd sammen. Medarbejderne fokuserer på deres procedurer og stræber efter præcision i alle detaljer, fra håndtering af råmaterialer til inspektion af færdige produkter. Den travle scene med samtidig produktion af multitypevalser viser ikke kun værkstedets vitalitet, men afspejler også Shandong Shankuangs utrættelige stræben efter produktkvalitet og leverer yderst fleksible og pålidelige kernekomponenter til forskellige transportbånd.
