Kuglemølle fra Shandong Shankuang Machinery Co., Ltd. testkørs!

Hubei KBS Intelligent Equipment Co., Ltd. (Indonesiens IKS papirmølle afsvovlingsprojekt) Vådkuglemølle MLT-200*400 testkørsel!

Kuglemøllens hoveddel er en roterende del med lav hastighed, der er placeret på de to hovedlejehuse, og som drives af en motor via en reduktionsgearkasse. Stålkugler som formalingsmateriale er installeret inde i skalhuset. Under drift blandes fødematerialet med stålkuglerne, og stålkuglerne løftes til en vis højde under friktion, hvorefter de falder frit under tyngdekraften for at nedbryde materialet. Det nye materiale tilføres kontinuerligt til indløbet, og det nedbrudte materiale vil strømme til udløbsenden via materialets højdeforskel.

Kuglemøllen er af typen med vådt overløb. Den bruger en centerdrevenhed, der inkluderer en motor, en højhastigheds-sikker kobling, en tregradsreducer og en gearkobling, der forbinder med kuglemøllens drivaksel. Hver tregradsreducer er udstyret med en langsom drivenhed.

Kuglemøllens hovedleje har et fleksibelt, selvjusterende rulleleje, der er forsynet med en lejebøsning af skarp legering med en stor olierende. Hovedlejet har en automatisk lavtrykssmøreenhed. Lejebøsningen er understøttet på en lændejusteringsbase. Smøreenhederne omfatter oliepumpe, filter, flowhastighedsafbryder og varmemodstand, der har en funktion til at sende et olietemperatursignal på 4-20mA til styresystemet og vise og afgive alarm. (Forskellige kunder er forskellige).

Hovedlejets base er oliekassen. Den er forseglet med en V-formet tætningsring og en rilletætning for at forhindre støv og vand i at trænge ind. Tætningen tilsætter også fedt for at øge tætningseffekten. Hver kuglemølle er udstyret med én oliepumpe.

For at forlænge levetiden er kuglemøllen installeret en løftende slidforing inde i skallen.

Stålkugler er støbt med højt forkromet indhold og har en diameter på 60-26 mm. (Forskellige virksomheder er forskellige, og kan også købes af kunden).

Kalkstenen udledes gennem foringen af ​​kontrasneglen og sneglesigten for at forhindre, at stålkuglen trænger ind i slambeholderen sammen med slammet.

For at beskytte slampumpen og cyklonstationen vælger slammet en togradssigte at filtrere. Udløbssigten, der er forbundet med den roterende drivaksel, er det første filter. Skyllevandet, der forbinder sigten, bruges til at sikre, at det drænede materiale passerer sigten. Den anden udløbssigte er installeret for enden af ​​udløbsrenden. Det store materiale fra den førstegradssigte sendes til askebeholderen gennem en fordelertragt.