Hvad er PCH1010 ringhammerknuseren
På baggrund af den stigende efterspørgsel efter høj effektivitet og præcision inden for knuseudstyr inden for minedrift, byggematerialeforarbejdning og andre områder, er PCH1010 ringhammerknuseren, der er specielt tilpasset til sprøde materialer, blevet fokus for markedets opmærksomhed med sin modne teknologi og fleksible tilpasningsevne. Dette udstyr kan ikke kun nemt opfylde knusebehovene for forskellige materialer, men opnår også et dobbelt gennembrud inden for effektivitet og pålidelighed gennem sofistikeret design.
PCH1010 ringhammerknuseren bruges til at knuse forskellige sprøde materialer såsom kul, gangsten, koks, slagge, skifer og løs kalksten. Den maksimale trykstyrke af de knuste materialer må ikke overstige 12 MPa, og overfladefugtigheden skal være mindre end 9%.
PCH1010 ringhammerknuseren består af hoveddele, herunder rotor, hus og justeringsmekanisme. Motoren driver rotoren direkte via en elastisk stiftkobling.
Rotoren består hovedsageligt af hovedaksel, endeskive, hammerpatron, hammeraksel og ringhammer. Ringhammeren er ophængt på hammerakslen, som er monteret på endeskiven og hammerpatronen. Endeskiven og patronen er fastgjort på hovedakslen med flade pasfedere og runde møtrikker.
Kroppen består hovedsageligt af et øvre og nedre hus, en knuseplade, en siplade, en siramme og en foringsplade. Knusepladen og sipladen er monteret på sirammen. Den ene ende af sirammen er ophængt på akselsæderne på begge sider af kroppen via en aksel, og den anden ende er forbundet med justeringsmekanismen via en forbindelsesplade. Foringsplader er monteret på indervæggene på begge sider af huset for at beskytte huset mod slid. Knusepladen og rotoren danner et knusekammer. Maskinens justeringsdel justeres ved hjælp af den excentriske rotation af sirammens støtteaksel eller ved hjælp af en justeringsmekanisme bestående af en snekke, et snekkehjul, en viser, en indikatorplade og andre komponenter.
PCH1010 ringhammerknuseren er en slagrotorknuser med ringhamre. Ringhamrene kan ikke kun dreje med rotoren, men også rotere omkring hammerakslen. Når materialerne kommer ind i knusekammeret, knuses de først af slaget fra ringhamrene, der roterer med høj hastighed sammen med rotoren. De knuste materialer modtager kinetisk energi fra ringhamrene, strømmer til knusepladen med høj hastighed og gennemgår en sekundær knusning, hvorefter de falder ned på sigtepladen, knuses yderligere af ekstrudering og slid fra ringhamrene og udledes gennem sigtehullerne. Urenheder i ikke-knuselige materialer trænger ind i metalopsamleren og fjernes regelmæssigt.
Justering af udløbsgranulariteten opnås ved at udskifte sigtestænger eller sigteplader med andre porer. Generelt er udløbsgranulariteten for sigtestænger eller sigteplader 30 mm. Hvis der vælges en anden udløbsgranularitet, skal dette specifikt foreslås ved ordreafgivelse. Brugere skal specificere, om de har brug for, at producenten konfigurerer en bypass-tragt, når de afgiver en ordre.
På nuværende tidspunkt er dette knuseudstyr, der integrerer høj effektivitet, pålidelighed og fleksibilitet, blevet sat på markedet i partier. Med sin enestående ydeevne inden for materialetilpasning og driftsstabilitet er det blevet det foretrukne udstyr for mange virksomheder til at opgradere deres produktionslinjer. Insidere påpegede, at forskning og udvikling af sådant udstyr, der er præcist tilpasset industriens behov, accelererer udviklingen af Kinas knuseudstyr i retning af scenariebaseret og højeffektivitet.
